À medida que o fabrico de chips avança para 3nm, 2nm e além, a tradicional dependência do escalonamento geométrico para aumentar o desempenho está a atingir limites físicos. A indústria está agora a orientar-se para a inovação impulsionada por materiais. As diferenças na condutividade elétrica, estabilidade térmica e efeitos quânticos entre vários materiais influenciam diretamente o desempenho dos transístores e a eficiência energética, elevando a engenharia de materiais de uma função de suporte para um percurso tecnológico central.
Numa perspetiva industrial, o crescimento explosivo da procura computacional em IA está a acelerar esta mudança. A Memória de Alta Largura de Banda, a computação heterogénea e as tecnologias de empacotamento avançado estão a convergir, aumentando significativamente a complexidade dos sistemas de chips. Neste contexto, a engenharia de materiais não afeta apenas os transístores individuais — define o limite máximo de desempenho de designs completos de sistema em chip (SoC).
A engenharia de materiais é a disciplina que estuda e projeta a estrutura, propriedades e processamento de materiais. Em semicondutores, concentra-se na otimização de materiais para transístores, camadas dielétricas, camadas condutoras e arquiteturas de interface.
No fabrico de chips, a engenharia de materiais vai além de «qual material usar» — abrange «como controlar com precisão a disposição dos materiais à nanoescala». Isto tem um impacto direto na eficiência condutora, consumo de energia e estabilidade de um chip.
À medida que as dimensões dos chips diminuem, as propriedades dos materiais tornam-se cada vez mais um gargalo de desempenho. Fenómenos como o túnel quântico, a difusão térmica e o aumento da resistência estão a levar a indústria a explorar continuamente novos materiais e soluções estruturais.

O foco do desenvolvimento de processos avançados passou de «reduzir o tamanho dos transístores» para «alterar a estrutura dos materiais». Os materiais tradicionais à base de silício estão a revelar limites de desempenho em dimensões extremas, exigindo a adoção de dielétricos de alta constante dielétrica (high-k), portas metálicas e novos materiais condutores. Em 3nm e abaixo, as arquiteturas de transístores evoluíram de planares para FinFET e até estruturas GAA (Gate-All-Around), impondo requisitos de materiais mais rigorosos.
Novos materiais não só aumentam o desempenho — também reduzem o consumo de energia e melhoram o rendimento, permitindo uma operação estável a frequências mais elevadas.
A Applied Materials oferece precisão à nanoescala no fabrico de transístores através de deposição, corrosão e engenharia de materiais. Durante a deposição, o seu equipamento cria camadas de material ultra-finas e uniformes que formam a base estrutural do transístor. Na corrosão, o processamento de alta precisão remove o excesso de material para moldar padrões de circuitos complexos.
Além disso, os avanços da empresa em Deposição de Camadas Atómicas (ALD) permitem que os materiais sejam construídos camada atómica por camada atómica, melhorando drasticamente a consistência dos transístores e a estabilidade do desempenho. Em conjunto, estas tecnologias melhoram a eficiência de fabrico e o rendimento para nós avançados, tornando-as essenciais para a produção em grande volume de chips de ponta.
Os chips de IA exigem densidade de hashrate e eficiência energética extremas — métricas fortemente ligadas ao desempenho dos materiais. Em GPUs e ASICs de IA, os materiais determinam a velocidade de comutação dos transístores e o consumo de energia, afetando também a eficiência da interconexão entre chips.
A adoção generalizada da Memória de Alta Largura de Banda (HBM) eleva ainda mais a fasquia, exigindo interconexões de menor resistência e materiais de maior condutividade térmica para suportar transferências densas de dados.
A inovação em materiais está a orientar diretamente os chips de IA de uma mentalidade de «crescimento de computação bruta» para «otimização da eficiência ao nível do sistema».
Na lógica, o equipamento da Applied Materials constrói estruturas avançadas de transístores, incluindo as camadas de materiais críticas para arquiteturas FinFET e GAA.
Na memória, as suas tecnologias permitem maiores densidades de empilhamento em NAND e DRAM, aumentando a capacidade de armazenamento e o desempenho.
No empacotamento avançado, a empresa está a estender a sua experiência em engenharia de materiais para integração 2.5D e 3D, suportando arquiteturas Chiplet e computação heterogénea.
Este posicionamento de ponta a ponta transforma-a de um fornecedor puro de equipamentos num fornecedor de soluções de materiais ao nível do sistema.
Os fabricantes tradicionais de equipamentos para semicondutores focam-se tipicamente numa única etapa do processo. O principal diferenciador da Applied Materials é a sua «capacidade de plataforma de materiais». Por exemplo, a ASML é especializada em litografia, a Lam Research em corrosão, enquanto a Applied Materials abrange deposição, corrosão e engenharia de materiais em várias etapas.
Esta integração entre processos permite-lhe influenciar todo o fluxo de fabrico de chips ao nível dos materiais, em vez de fornecer apenas uma peça de equipamento.
A engenharia de materiais está a crescer rapidamente, mas enfrenta múltiplos desafios.
Oportunidades: O boom dos chips de IA, o avanço constante dos nodos de processo e a difusão do empacotamento avançado estão todos a expandir o mercado da engenharia de materiais.
Desafios: Ciclos de I&D longos, validação tecnológica complexa e requisitos extremos de precisão do equipamento.
Além disso, os novos materiais devem ser compatíveis com os processos de fabrico existentes, aumentando a dificuldade de comercialização.
O futuro da engenharia de materiais focar-se-á em várias áreas-chave.
Impulsionada por estas tendências, a força da plataforma da Applied Materials só aumentará.
A engenharia de materiais está a emergir como um dos motores de inovação mais críticos em semicondutores, com importância rivalizando com o próprio design de transístores. À medida que a complexidade dos chips de IA aumenta, as escolhas de materiais e o design estrutural definem diretamente os limites superiores do desempenho dos chips.
Através da deposição, corrosão e engenharia de materiais, a Applied Materials construiu uma capacidade abrangente que abrange o fabrico de wafers e o empacotamento avançado, garantindo uma posição central na cadeia de fornecimento de semicondutores. No ciclo de crescimento de longo prazo impulsionado pela IA, a engenharia de materiais continuará a ser o motor fundamental que alimenta a evolução do desempenho dos chips.





